永磁电主轴的特点与异步电主轴的区别

2022-07-14 17:53:58

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　　1、异步电机转子笼内存在大量的感应电流，会形成较大的铜损耗和热量，使转子和主轴的温度可以达到200度左右。主轴热变形大，轴向稳定性差，导致表面加工精度低;而且永磁同步电机转子无感应电流，转子发热小，主轴轴向稳定性好，因此表面加工精度高。永磁电主轴具有优良的硬转矩特性，高速稳定在负载波动的情况下，可以保证刀具或砂轮的均匀转动，因此被加工零件的表面质量高。

永磁电主轴

　　2、高速电主轴满足功率指标，一般额定转速高，导致额定转矩小，所以在大范围低速时承载能力差。如果在相同功率下选择较低的额定转速，则需要较大的额定转矩输出，电机体积大大增加。永磁同步电机主轴在额定转速以下，严格遵循横向转矩规律，在同等条件下笔异步电机体积减少30%。

　　3、永磁同步电机不需要励磁电流，功率因数接近1，几乎所有定子电流都用于转矩输出，因此工作效率高;异步电机需要较大的励磁电流分量，导致电机损耗变大，效率降低。一般功率因数0.3~0.85。永磁同步电机节能15%以上。特殊情况下，节能比例较高。

永磁电主轴

　　4、永磁同步电机转子表面粘有永磁钢，直接形成转子磁场，无励磁;感应电动机的转子一般为铜条或铸铝鼠笼结构，需要通过定子励磁感应产生转子磁场。

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