作为高速动力源,永磁电主轴中的电机会因为铜损,铁锅,涡流等发热,轴承会因为高速旋转的摩擦等因素发热,数控机床加工过程中刀具的发热也会传递到电主轴内部。而且这些发热源,是客观存在的,无法消除,很难减弱,所以冷却是必不可少的环节。永磁电主轴的冷却方式与效果也将直接影响到电主轴的品质和寿命。其实,冷却永磁电主轴的关键是温度分布要均匀。
在实际应用永磁电主轴时,想要达到理想的动态性能指标,控制策略是不可缺少的条件。如果没有好的控制策略,或是没有具备完善控制策略的驱动器,永磁电主轴将无法实现理想的动态性能输出。
永磁电主轴厂家为您介绍永磁电主轴换刀速度的基本原则:
自动换刀电主轴是在多种刀具参与的加工过程中,通过自动换刀,减少辅助了加工时间。加工中心的换刀装置通常由刀库和刀具交换机构组成,常用的有机械手式和无机械手式等方式。刀库的形式和摆放位置也不一样。为了适合高速运动的需要,高速加工中心在结构上已和传统的加工中心不同,以刀具运动进给为主,减小运动件的质量已成为高速加工中心设计的主流。因此,设计换刀装置时,要充分考虑到高速机床的新结构特征。
在设置高速加工中心上的换刀装置时,时间并不是需要的考虑因素。首先,应在换刀动作准确、可靠的基础_上提高换刀速度。特别是ATC是加工中心功能部件中故障率相对比较高的部分,这一点尤其重要:其次,要根据应用对象和性能价格比选配ATC。在换刀时间对生产过程影响大的应用场合,要尽可能提高换刀速度。例如,在汽车等生产线上,换刀时间和换刀次数要计入零件生产节拍。而在另外-些地方,如模具型腔加工,换刀速度的选择就可以放宽-些。
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