电主轴轴承在高速旋转时会产生大量的热量造成主轴温度升高,而安装在电主轴末端的刀具在高速切削时会产生大量的热量,因此对于主轴在运行过程中的冷却问题引起了广泛的关注,机械主轴厂家安阳新程轴业认为在电主轴结构设计时需要考虑冷却问题。
电主轴电机在高速运转过程中,产生内部功率损耗(包括机械损耗、电损耗等),使电机发热。由于主轴电机安装在主轴单元壳体内,主轴电机不能直接用风扇冷却,自然冷却条件也较差。结果表明:当电机高速旋转时,电机转子的工作温度为140~160℃,定子的工作温度为45~85℃。电机产生的热量会直接传递给主轴,造成主轴热变形,造成加工误差。主轴冷却回路的目的是保持主轴温度恒定,且其温度与主轴转速无关,这样可以避免主轴前端伸长,保护主轴轴承,从而保证主轴精度不受电机加热的影响;电机的冷却回路主要是电机定子的冷却。只要将温度控制在较低的范围内,就可以控制电机的温度。冷却方法是采用外置循环水冷却液对电机定子实施强制冷却,加强电机的外置散热能力,使主轴部件外壳保持室温;工具冷却可选,可选择外孔冷却或内孔冷却,或内外冷却。通过刀具内孔冷却时,冷却液高压通过旋转分电器中间孔,开启单向阀,从刀柄(包括刀具)中间孔射出。
采取散热措施是非常必要的,因为温度过高,会直接影响电主轴的正常工作,所以大家在电主轴使用的过程中,一定要注意电主轴的温度,发现散热不好而不能冷却,出现的问题会及时反馈给厂家,由技术人员为您解决。
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