电主轴是目前机械主轴的主要形式。高速加工要求高的切削速度、高的进给速度、高的加工精度和良好的密封性能,这对电主轴的性能提出了更高的要求。其性能的优劣在很大程度上决定了整个机床的加工精度、生产效率和使用寿命。在实践中发现,由于电主轴密封存在问题,导致电主轴轴承卡死,精度损失,影响生产效率和使用寿命。对这一问题进行了分析,并对电主轴的密封结构进行了改进,取得了良好的效果。
1.电主轴的密封结构一般包括轴封的前端、轴封的后端和出口孔密封。电主轴前后密封结构为传统的迷宫密封,出口孔密封也采用普通皮革垫连接密封,这种密封结构结构简单,加工安装方便,能在一般工作环境中起到良好的密封作用。但是在木工机械加工的特殊环境下,这种结构有一定的问题:因为木工机械加工板是复合锯木胶板,锯完后会产生很多细小的灰尘,这些灰尘弥漫在整个底盘上。主轴和电机都是在这种环境下工作的,灰尘,随着主轴的转动,使主轴电机腔产生负压,灰尘从迷宫槽间隙进入电主轴,导致电主轴轴承被灰尘进入摩擦引起,轴承精度丧失,不能正常工作,使主轴轴承被灰尘破坏,使电机轴破碎。
2.改进密封结构
发现问题后,我们对原有的密封结构进行了改进,如图2所示。这种结构是在原有迷宫密封的基础上又增加了毛毡圈密封、挡圈密封、轴承带密封盖等措施,并在出料孔和接线盒周围、底部均涂上平面密封胶。这样,等于在电主轴上加了几个密封保护壁。即使在恶劣的工作环境下,电主轴也能正常高速工作,保证电主轴的精度和使用寿命,但这种结构对加工和装配有较高的要求。
2.1前螺母和前帽的加工
1)前螺母在原有基础上加小挡板,迷宫槽上的CNC小车装一次,按图纸要求的尺寸公差和形状公差加工一次。在前螺母的外圆上切出3mm宽、3mm深的环形槽,将密封挡圈放进去,形成组合迷宫。电主轴工作时,挡圈固定,防止外界灰尘、杂物侵入。之后,将毛毡环放入槽内并涂上润滑脂。毛毡圈和轴之间的摩擦防止灰尘进入。
2)前盖的改进是在内孔上切割一个毛毡环密封槽。将毛毡圈放入槽内,涂上润滑脂,这是毛毡圈与轴之间的摩擦,防止灰尘进入,如图4所示。2.2电主轴的装配更为重要。首先,前螺母与前盖之间的间隙越小,密封效果越好。一般径向间隙应控制在0.1-0.3mm之间。接下来,在前螺母上安装三个弹性挡圈,固定在前小盖板的内孔上。
根据客户一年多的使用效果,改进密封结构后的电主轴修复率明显下降,密封效果明显提高,保证了电主轴的使用精度和寿命,达到了改进的目的。密封结构的改进也可推广到类似的电动主轴。
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