电主轴系统故障处理

2022-10-06 11:45:22

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　　永磁电主轴在使用的时候经常会出现一些故障问题，这是一个正常的现象，只要我们调查原因及时处理，就能恢复正常的运行，那么永磁电主轴常见的故障有哪些呢?以下是永磁电主轴厂家介绍的常见故障及处理方法。让我们一起看看。

　　主轴常见的问题一般有:加工精度下降，圆柱度超出范围，主轴发热，噪音大，但用手加工时主轴旋转阻力小。这些错误很常见。您可以用以下方法处理它们。

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　　(一)故障分析。对主轴零件进行拆卸检查，发现故障原因如下:

　　(1)加工中心的机械主轴轴承润滑脂中夹杂着灰尘和水分，这是因为加工中心使用的压缩空气没有精细的过滤和干燥装置，所以气动吹气时有少量的灰尘和水气碎片进入主轴轴承润滑脂中，造成润滑不良，造成发热和噪音;主轴内锥孔定位面轻微擦伤，锥孔与刀柄锥面配合不佳，有微量偏心;

　　(2)轴承预紧力在主轴轴承前减小，轴承间隙变大;

　　(3)主轴自动夹紧机构中部分盘簧疲劳失效，刀具没有完全拧紧，有少量窜槽。

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　　(二)故障排除。更换加工中心的主轴轴承和润滑脂，调整轴承间隙，自制简易磨具，手动打磨主轴锥孔定位面，用上色法检查，确保刀具柄与主轴定心锥孔接触面积大于85%;更换碟形弹簧。将修好的主轴放回主轴箱，用千分尺检查径向跳动，近端小于0.006mm，远端在150mm处小于0.010mm。如果主轴温升和噪声正常，加工精度满足加工工艺要求，则故障排除。

　　通过以上的介绍，我们对永磁电主轴常见的故障有了了解，也知道了解决方法，这样我们在以后的工作中就可以及时的处理类似的问题，不会影响我们的工作效率。另外，严禁过载操作。如有问题，应及时检查并报修。

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